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抛丸处理与喷丸工艺的区别
浏览: 发布日期:2017-03-27
        抛丸处理:是一种机械方面的表面处理工艺的名称。其原理是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用。
抛丸处理抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去,高速撞击零件表面,故可以除去零件表面
的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表
面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
       几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢
板、管道、等等。

       喷丸工艺:
       是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到
需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使
工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,
增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
      喷砂应用范围:
    (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的
基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的
粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
    (二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、
油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,
好看。
    (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的
危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
    (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从
而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
    (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉
器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
     更多抛丸处理与喷丸工艺的疑问,欢迎咨询。



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