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解密工业MC脉冲袋式除尘器
浏览: 发布日期:2017-04-11

工业布袋除尘器在现在的市场中占据主导地位。 

dmc脉冲除尘器是一恒近年来较为热销的布袋收尘器,也称dmc布袋除尘器。作为新型布袋除尘器产品,dmc脉冲除尘器经济实用且设计灵活。现一恒dmc布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格,满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。
 
dmc脉喷单机布袋收尘器作为国内小型布袋收尘器的代表,采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比,旭昂一恒dmc脉冲除尘器收尘高效,近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理,是现代工业清灰除尘的理想选择。

工作原理:当工业含粉尘气体通过dmc脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室,洁净气体再经净气室排气口,由风机排走。随着清灰周期的增加,吸附在布袋表面的粉尘越来越多,使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa,收尘器正常工作,用户就需要定期清除滤袋上粉尘。
dmc脉喷除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气,进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
原理:仓顶袋式除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,性能稳定,运行可靠,深受用户好评。 MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC-I型脉冲袋式除尘器的基础上改进后的产品,在保留MC-I型除尘器优点的的基础上,结构设计方面有了更很大的改进,进一步提高了产品的质量。

脉冲结构:

MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成

1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。

2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。

4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。

5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点

1.寿命长---采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀,使控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍,减少了维修工作量。

2.密封好---由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品的质量要求。

3.便于维修---改革了揭盖装置,除尘滤袋固定方法,,便于设备检修和维护。

4.节约资源----喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。

5.效率高-----清灰部分把原来的螺旋输送机去掉,装置了YJD星形卸料器,

扩大了清灰使用效果,减少了维修,密封严,排灰快。



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